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Elemento filtrante de resina fenólica para fluidos de alta viscosidade – Cartucho rígido de alto desempenho

Descrição resumida:

Este elemento filtrante de resina fenólica foi projetado para filtração exigente delíquidos de alta viscosidadeUtiliza uma estrutura rígida de resina fenólica ligada a fibras sinterizadas para proporcionar excelente resistência mecânica, resistência química e estabilidade térmica. O design incorporaporosidade graduadae superfícies ranhuradas opcionais para capturar partículas maiores na parte externa, enquanto filtram finamente em profundidade, aumentando assim a capacidade de retenção de sujeira e prolongando a vida útil. É ideal para solventes, óleos, revestimentos, resinas, adesivos e outros fluidos viscosos em ambientes industriais exigentes.


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1. Estrutura e Mecanismo de Filtração

  • A resina fenólica serve como uma matriz rígida, ligando-se às fibras para resistir à deformação sob pressão ou temperatura.

  • Porosidade graduada: poros mais grossos na parte externa e mais finos na parte interna, para capturar progressivamente os contaminantes e evitar o entupimento precoce.

  • Opcionalsuperfície ranhurada or revestimento externo em espiralAumentar a área efetiva e ajudar a capturar detritos grosseiros.

  • A estrutura cônica garante que as partículas maiores sejam capturadas nas camadas superficiais, enquanto as partículas menores ficam retidas em camadas mais profundas do meio filtrante.

2. Força, Estabilidade e Resistência

  • Alta resistência mecânica, adequada para pressões e vazões de trabalho moderadas, mesmo com fluidos viscosos.

  • Excelente resistência ao calor e estabilidade dimensional — capaz de manter a integridade estrutural em temperaturas elevadas.

  • Compatibilidade química com diversos solventes, óleos, revestimentos e meios um tanto agressivos (dependendo da formulação).

3. Alta capacidade e eficiência de retenção de sujeira

  • Graças ao seu design rígido de filtração em profundidade, ele consegue reter uma quantidade significativa de partículas antes que a queda de pressão se torne excessiva.

  • Eficiências de filtração de até aproximadamente 99,9% (dependendo da classificação em mícrons e das condições de fluxo) são viáveis.

  • Especialmente útil em fluidos viscosos, pegajosos ou oleosos, onde os filtros tendem a entupir rapidamente.

4. Aplicações

Os setores e casos de uso típicos incluem:

  • Revestimentos, tintas, vernizes e lacas.

  • Tintas de impressão, dispersões de pigmentos

  • Resinas, adesivos, fluidos de polimerização

  • Sistemas à base de solventes e fluxos de processos químicos

  • Lubrificantes, óleos, fluidos à base de cera

  • Filtração petroquímica e de produtos químicos especiais

  • Emulsões, dispersões de polímeros, suspensões

5. Sugestões de uso e manutenção

  • Utilize os limites de pressão e temperatura recomendados para evitar a deformação do elemento.

  • Evite picos de pressão repentinos ou impactos bruscos para proteger a estrutura rígida.

  • Monitore a pressão diferencial; substitua ou faça retrolavagem (se o projeto permitir) quando o limite for atingido.

  • Escolha a classificação em mícrons adequada para o seu fluido de alimentação, equilibrando a eficiência da filtração e a vida útil.

  • Confirme a compatibilidade química da resina e da matriz de fibra com o seu fluido.

 


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